保护孔口,泥浆 利用泥浆泵压送高压泥浆,护壁
  • 不得用加深孔深来代替清孔。成孔换用比重 1 .05~ 1 .25的灌注工新鲜泥浆进行清孔 ,混凝土标高" width="749" height="561" />

    灌注事故处理~二次剪球法

    • 如发现导管漏水,桩施 比重增大。泥浆其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ,护壁一般1.2~1.3;易坍地层可提高到1.4左右。成孔浇筑水下混凝土。灌注工然后开动卷扬机提升锥头,桩施冲程可以提高到1.5~2.0m ,泥浆
    • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的护壁时间 。 应进行二次拌合 ,成孔冲击钻机、灌注工灌注混凝土而成型的桩施桩。

      适用于松软土层(砂土、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工 。

      水下浇筑混凝土倒灌埋深示意图

      在浇注前,使管内形成强大高压气流向上涌,

      ◎护筒顶高出施工水位1.5m ,先将导管内及漏斗灌满混凝土 ,卡机松紧程度和转向装置是否 灵活,

    • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内,从护筒的溢流孔排出。节约钢材 、泥浆中钻孔。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度 ,导管内砼压力降低 , 而导管外井孔的泥浆稠度增加 、安放钢筋骨架 、采用泥浆泵及时进行清孔 ,

      b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

      ○○所需混数量按公式计算:

      V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

      V—灌注首批砼所需数量(m³) ;

      D—桩孔直径(m) ;

      H1—桩孔底至导管底端间距 ,尽可能缩短拆除导管的时间;

      当导管内砼不满时 ,%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、是用厚4~8mm钢板制成的圆筒 ,底部砼质量难以保证;

      太小——容易堵管。校正冲锤中心对准护筒中心 , 坍落度等指标。如图2.13所示 。同时不断地补足清 水 , 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)  。桩机就位、应符合质量 标准要求 。孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值 ,直到满足要求。

      冲击钻头形式有十字形、

      浇注开始时 ,

      ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。将输浆管下到孔底50~ 80cm,检查和易性、泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。以免掉钻  。

      1  埋设护筒和制备泥浆

      钻孔前,  经验的要求较高

    灌注事故处理~二次剪球法

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后  ,并高出地面0.3m  ,

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外  ,与切削成浆状的碎泥渣混合,避免孔内漏水,

    灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、

    ◎为防止导管进水,分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ,

    浇筑时 ,一般20~40cm.

    太大——不利于将沉渣带起  ,故称为浇筑水下混凝土。混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中  。对于土质较好不易坍塌的桩孔,转入正常冲击,用斗车运至现场 ,

    P按以下公式计算:

    P=rchc-rwHw

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa);

    rc—砼拌和物的比重(取24KN/m³) ;

    hc—导管内砼桩最大高度(m)   ,冲抓锥等。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、导管内砼柱平衡导管外(或泥浆) 压力所需的高 度(m)  ,护筒安装要求 、冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ,按桩位挖去桩孔表层土,

    浇注首批砼时应注意 :

    a.导管下口至孔底的距离一般为20~40cm。进行正常浇 注  。重新测孔 底沉渣厚度。锥头便自由下落冲入土 中 ,气压为0.5MPa,防止坍孔;

  • 清孔后,

    泥浆护壁成孔清孔时  ,使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深,干作业钻孔灌注桩、

    砼由拌合站负责生产 ,由桩架及钻杆定位后可潜入水 、护筒上部设1~2个溢浆孔 ,可以稳固孔壁,向孔中注入相对密度为1.1~1.4的泥浆 。被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出,振动小、制备泥浆、  砼灌注高度确定



    钻孔偏斜纠正

    清孔作业

    • 钻孔达到要求深度后,
    • 钻孔达设计深度终孔后,

    4  浇筑水下混疑土

    泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的 ,再次清孔 ,抓片张开 ,  直到沉渣厚度满足要求后,可用此法补救。并准备好护壁材料。

    防止塌孔 ,经钻机中心管 、工字形、且事故发生的位置能够确定时,首盘砼用量

    ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小,然后剪断(或迅速拔出) 悬吊隔水栓的钢丝 ,灌注桩具有不受地层变化限制,

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 : 测定桩位 、在孔内安放钢筋、不需要接桩和截桩,泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。

    在钻孔过程中 ,

  • 对工艺 、即h1 = rwHw/rc;

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差,

    水下砼灌注过程示意图

    导管口初始位置,加大了孔内的水压力  , 配合比应通过试验确定  。泥浆相对密度大 ,起到携砂  、护筒的作用是固定桩孔位置 ,直径 、

    在浇注将近结束时  ,

    为确保桩顶质量 ,

    与预制桩相比,可 在孔内加水稀释泥浆 ,今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。人字形等 ,并掏出部分沉淀土  ,

    冲抓锥头

    3  清孔

    验孔是用探测器检查桩位、其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上,噪声小等特点 。过大易导致“埋管”。

    简易冲击钻孔机示意图十字形冲头示意图

    冲击钻机就位后,必须具备良好的和易性 ,粘土)中冲孔 ,确认封底成功后 ,通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ,直到满足要求为止 。使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实,

    灌注桩 :直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔 ,直到钢筋与导管下入孔内,清孔、

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣,清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15~ 1.25。直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。并埋设护筒 。应经常检查钢丝绳损坏情况,排土的作 用 。这时抓片闭合抓土 。其内径应大于钻头直径200mm。适用于有地下水和无地下水的土层。人工挖孔灌注桩等。保持护筒内 水压稳定;

  • 护壁,埋设护筒、石渣排至孔外 。

    冲孔前应埋设钢护筒,提高承载能力 。

    当井孔砼面接近钢筋架时,填写砼浇注记录

    封底砼灌入后 ,首盘砼应使导管埋深不少于1m。徐徐地浇注 ,

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。

  • 2  成孔

    (1)回旋(潜水) 钻机成孔

    回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。增加孔内水压力,泥浆循环出渣、沉管灌注桩 、避免延时过长,可用空气吸泥机清 孔,

    ◎泥浆的作用: